搅拌泵车断流现象浅析

        无论是生产施工设备的企业还是承包工程的客户，搅拌输送一体机，作为最为常用的施工设备而言，对于我们来讲并不陌生，几乎每天的工作都会使用到，而使用时间过久或者使用操作不当，搅拌泵车都会出现各种各样的故障，从而影响到我们的工作效率，当天泵出现一些小问题或者是简单的故障，我们也可以尝试着自己进行检测与维修的，这样就可以节约很多的时间，下面小编以泵送断流为例，为大家总结了一些，在使用搅拌泵车的过程中经常会遇到的小窍门，我们如何来进行简单的维修或者故障的排除。
 
        打印机相信大家都用过，打印机由于长时间的使用，可能会出现字迹不清晰，出现断断续续的情况。湖南天拓的搅拌泵车采用的是双缸驱动砼泵，在泵送换向瞬间普遍存着流断、流断的现象。这种断流现象具有两大危害，一是轻易导致砼离析，部分砼脱水成干硬砼造成堵管，尤其在泵送低坍落度的砼时更是如此；二是换向瞬间管路及分配阀中砼压力释放，对砼泵液压系统产生冲击，造成某些零部件损坏并增加能量损耗。断流对垂直向上尤其是向50m以上高度泵送时危害很明显。

 

        解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度，在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送，以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。  

 

        对于大多数泵送系统而言，可通过采用电比例控制恒功率柱塞泵来解决断流问题。由于电比例控制 恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制，在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整，在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的砼运动前，系统压力通常低于泵送压力，可以采用增大主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动砼时间，实现砼流从表观上不断流。  

 

        通常可在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置，这种控制的要害是如何确定电比例控制阶段取信口的开始和截止位置，接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％。接近开关得到起始信号后传输到可编程序控制器或保持继电器，由控制器或继电器控制发出使油泵达到最大排量所需电流(通常几百mA)到主油泵比例电磁铁，实现油泵排量猛增，迅速换向和开始推送分配阀及管道中的砼。调整截止接近开关位置，使油缸开始推送分配阀及管道中的砼时停止电控，继续实现油泵恒功率控制。实际使用中取信口的开始和截止位置可根据砼泵的实际情况做相应调整，以保证最大程度增加泵送中砼流的连续性。